Наша машина для экструзии труб PPR может производить трубы PPR диаметром от Ø16 до Ø160 мм.
Труба PPR в основном используется для холодного и горячего водоснабжения. При использовании для подачи горячей воды труба PPR может работать при максимальной температуре 95 ℃. И он может непрерывно работать в течение 50 лет при температуре 70 ℃.
Добавление дополнительного экструдера и изменение конструкции экструзионной головки позволяет производить композитные трубы из стекловолокна PPR.
Мы можем предоставить различные линии для экструзии труб PPR: нормальные или высокоскоростные, одно- или многослойные, одно- или двухручьевые.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, нажмите кнопку
Не стесняйтесь связываться с нами в любое время!
Параметры линии по производству труб PPR
| Model | Pipe Range (mm) | Output Capacity (kg/h) | Main Motor Power (kw) |
|---|---|---|---|
| PPR63 | 16-63 | 150-260 | 45-75 |
| PPR63S* | 16-63(x2) | 260-450 | 75-132 |
| PPR110 | 20-110 | 190-320 | 55-90 |
| PPR160 | 50-160 | 260-400 | 75-110 |
Преимущество трубы PPR
- Гигиеничность и нетоксичность: внутри трубопроводной системы может течь чистая вода.
- Хорошая термостойкость: температура кратковременного использования может достигать 95 ℃, непрерывное использование в условиях температуры 70 ℃ может достигать 50 лет.
- Коррозионная стойкость, не образует накипи: не реагирует с другими химическими элементами в воде.
- Легкий вес, высокая прочность, хорошая ударная вязкость, ударопрочность.
- Теплоизоляция и энергосбережение: теплопроводность при 20°C составляет всего 2% от теплопроводности металлических труб, что очень эффективно для сохранения тепла и энергосбережения при транспортировке горячей воды.
- Небольшое сопротивление жидкости: внутренняя стенка трубы гладкая и не образует накипи, а коэффициент шероховатости внутренней стенки намного ниже, чем у металлической трубы.
- Надежное соединение: сварка встык и соединение труб, отсутствие утечек в секции соединения труб.
Применение трубы PPR
Соединение труб PPR
Блок-схема процесса производства труб PPR
Технологический процесс
- Процесс 1: Гранулы PPR и другие добавки взвешиваются пропорционально, а затем загружаются в смеситель. После смешивания материал будет транспортироваться в одношнековый экструдер.
- Процесс 2: Сырье будет нагреваться, плавиться, дополнительно смешиваться и пластифицироваться внутри шнека и цилиндра экструдера. Пластифицированный расплав будет проталкиваться шнеком и перемещаться в проточный канал экструзионной головки.
- Процесс 3: Резьбовая головка также имеет функцию нагрева. Нагретый расплав будет течь через проточный канал внутри экструзионной головки, придавая форму трубы. Горячий расплав в форме трубы выходит из головки и направляется в вакуумный резервуар.
- Процесс 4: Вакуумный бак создает вакуум и охлаждает воду внутри корпуса бака. На входе в вакуумный бак находится калибровочная втулка, через которую проходит термоклей. Вакуум приведет к тому, что внешняя поверхность трубы прилипнет к калибровочной втулке. А охлаждающая вода будет охлаждать расплав. На этом этапе сформируется труба. Несмотря на то, что в вакуумном баке образовалась трубка, она все еще горячая, когда выходит из вакуумного бака. Таким образом, он поступает в охлаждающий бак для дальнейшего охлаждения.
- Процесс 5: Линия экструзии труб PPR обычно имеет несколько охлаждающих резервуаров для достаточного охлаждения труб PPR. Отводящее устройство размещается за охладительными емкостями.
- Процесс 6: охлажденная труба вытягивается тянущим устройством. Тяговое устройство обеспечивает тяговое усилие на протяжении всего процесса формирования трубы: от расплава, вытекающего из головки к трубе, в резак. Резак размещается после тягового агрегата.
- Процесс 7: Резак отрезает трубу необходимой длины. Обычно резак для труб PPR использует нож для резки, а поверхность резки трубы гладкая. Укладчик для разгрузки прямой трубы PPR.
Единицы линии экструзии труб PPR
Одношнековый экструдер
Кроме соотношения L/D 33:1 для винтовой конструкции, мы разработали соотношение L/D 38:1. По сравнению с соотношением 33:1 соотношение 38:1 имеет преимущество 100% пластификации, увеличение производительности на 30%, снижение энергопотребления до 30% и достижение почти линейной производительности экструзии.
Экструзионная головка
Экструзионная головка имеет спиральную структуру, каждый канал потока материала расположен равномерно. Каждый канал проходит термообработку и зеркальную полировку, чтобы обеспечить плавный поток материала. Резьбовая головка имеет модульную конструкцию, удобную для изменения размеров труб, сборки, демонтажа и обслуживания. Изменение внутренней спиральной части может производить однослойную или многослойную трубу.
Вакуумная ванна
Вакуумная ванна используется для формирования и охлаждения трубы, чтобы достичь стандартного размера трубы. Мы используем двухкамерную структуру. Первая камера имеет короткую длину, чтобы обеспечить очень сильное охлаждение и вакуумную функцию. Поскольку калибратор расположен перед первой камерой, а форма трубы формируется в основном калибратором, такая конструкция может обеспечить быстрое и лучшее формирование и охлаждение трубы.
Охлаждающая ванна
Охлаждающая ванна используется для дальнейшего охлаждения трубы.
Тянущее устройство
Тянущее устройство обеспечивает достаточное тяговое усилие для стабильного вытягивания трубы. В соответствии с различными размерами и толщиной труб, наша компания настроит скорость тяги, количество захватов, эффективную длину тяги. Чтобы обеспечить соответствие скорости экструзии трубы и скорости формования, также избегать деформации трубы во время тяги.
Резак
Для поддержки и разгрузки труб. Длина укладчика может быть изменена.
Укладчик
Для поддержки и разгрузки труб. Длина укладчика может быть изменена.
Цена машины для изготовления труб PPR (в зависимости от ваших требований)
У нас есть разные модели машин для производства труб PPR с различной производительностью для производства труб PPR разных размеров.
В дополнение к цене оборудования рекомендуется знать сумму инвестиций всего проекта.
Экструзионная машина
Экструзионная машина является наиболее важным фактором, который следует учитывать. Потому что выбор другого компонента будет зависеть от экструзионной машины. В соответствии с вашими требованиями мы предоставим вам цену машины с точной конфигурацией машины.
Вспомогательное оборудование
Вспомогательное оборудование необходимо для работы экструзионной машины. Например, для подачи электроэнергии требуется подходящий трансформатор; чиллер необходим для подачи охлаждающей воды; воздушный компрессор необходим для подачи сжатого воздуха. Кроме того, смеситель, дробилка и т. д. используются для смешивания материала и переработки лома.
Заводское здание
Согласно информации о машине, мы порекомендуем вам помещение мастерской для установки и эксплуатации экструзионной машины и вспомогательного оборудования. Вы можете рассчитать стоимость мастер-класса на основе нашей информации.
Рабочие
Мы дадим рекомендации по количеству и типам рабочих, необходимых для запуска экструзионной машины. Например, сколько операторов и рядовых рабочих.
Сырье
Мы также порекомендуем запасное сырье, которое необходимо подготовить. Потому что необходимо иметь некоторое количество сырья на складе, чтобы обеспечить непрерывную работу экструзионной машины, и у вас может быть достаточно времени для покупки дополнительного сырья.
Схема завода по производству труб PPR
Наша компания предоставит подробную схему машины. Мы также можем посадить макет в соответствии с вашим чертежом мастерской.
Наша компоновка настраивается в зависимости от размера машины для изготовления труб PPR и мастерской заказчика.
Ниже приведена важная информация, которую мы покажем на плане завода в соответствии с вашим чертежом мастерской:
Положение трансформатора
Согласно вашему чертежу мастерской, мы организуем экструзионную машину на основе исходного положения трансформатора. Или, если у вас еще нет трансформатора, мы порекомендуем подходящее место для трансформатора.
Положение резервуара для воды
Резервуар для воды необходим для непрерывной подачи охлаждающей воды на экструзионную машину. Мы учтем расположение резервуара для воды, чтобы обеспечить плавную циркуляцию воды между машиной и резервуаром для воды.
Воздушный компрессор
Обычно мы рекомендуем размещать воздушный компрессор подальше от экструзионной машины из-за большого шума, создаваемого воздушным компрессором во время его работы. Мы выделим хорошее положение воздушного компрессора в соответствии с вашим чертежом мастерской.
траншея
Траншея расположена рядом с экструзионным оборудованием. Он имеет трубу трубопровода, воздушную трубу, трубу подачи воды и трубу отвода воды внутри. Вы также можете отказаться от окопов.
Вместе со схемой установки наша компания предоставит электрические чертежи и руководство по эксплуатации.
