Наша машина для экструзии труб из ПВХ может производить трубы из ПВХ в диапазоне размеров от Ø16 до Ø1000 мм. Трубы из ПВХ могут использоваться для водоснабжения, водоотведения, транспортировки жидкостей, электропроводки и т. д.
У нас есть различные виды машин для производства труб из ПВХ для производства различных видов труб из ПВХ: трубы из ПВХ, трубы из ХПВХ, трубы из ПВХ-О, трубы из ПВХ-М и т. Д.
Мы можем изготовить трубы из ПВХ по индивидуальному заказу, такие как конические или параллельные двухшнековые экструдеры, двухручьевые или четырехручьевые.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, нажмите кнопку
Не стесняйтесь связываться с нами в любое время!
Параметры линии по производству труб из ПВХ
| Model | Pipe Range (mm) | Output Capacity (kg/h) | Main Motor Power (kw) |
|---|---|---|---|
| PVC32SS* | 16 – 32 (×4) | 180 – 250 | 22 – 37 |
| PVC63 | 16 – 63 | 180 – 250 | 22 – 37 |
| PVC63SS* | 16 – 63 (×2) | 250 | 37 |
| PVC110 | 20 – 110 | 250 | 37 |
| PVC160 | 50 – 160 | 250 | 37 |
| PVC250 | 75 – 250 | 450 | 55 |
| PVC450 | 110 – 450 | 450-800 | 55-110 |
| PVC630 | 250 – 630 | 800 | 110 |
| PVC800 | 315 – 800 | 1000 | 132 |
| PVC1000 | 400 – 1000 | 1200 | 160 |
Преимущество трубы из ПВХ
- Труба ПВХ имеет лучшую прочность на растяжение и сжатие
- Низкая стоимость, отличная стойкость к кислотам и щелочам, хорошие химические свойства.
- Труба из ПВХ обладает хорошими антистатическими и огнестойкими характеристиками, имеет высокий коэффициент безопасности.
- Небольшое сопротивление, высокая скорость потока, гладкая внутренняя стенка, низкая потеря текучести, грязь не легко прилипает к стенке трубы, меньшая нагрузка на техническое обслуживание.
- Хорошая защита от старения и растрескивания, нормальный срок службы может достигать более 50 лет.
- Легкий вес, низкие транспортные расходы, дешевая стоимость материалов, легко для установки.
- Труба из ПВХ также имеет хорошую водонепроницаемость. Трубы и фитинги могут быть соединены клеем или резиновым кольцом, простым методом конструкции, удобным управлением и высокой эффективностью монтажа.
Применение трубы ПВХ
Соединение труб из ПВХ
Блок-схема процесса производства труб из ПВХ
Технологический процесс
- Процесс 1: Пластифицированный расплав проталкивается к головке шнека внутри экструдера. Головка такжеимеет функцию нагрева. Нагретый расплав будет течь через проточный канал внутри экструзионной головки, придавая форму трубы.
- Процесс 2: Горячий клей в форме трубы выходит из головки и направляется в вакуумнную ванную. Вакуумный бак создает вакуум и охлаждает воду внутри корпуса бака. На входе в вакуумный резервуар находится калибровочная втулка, термоклей проходит через калибровочную втулку. Вакуум приведет к тому, что внешняя поверхность трубы прилипнет к калибровочной втулке. А охлаждающая вода будет охлаждать расплав. На этом этапе сформируется труба.
- Процесс 3:Несмотря на то, что трубка образовалась в вакуумной ванне, она все еще горячая, когда выходит из вакуумной ванны. Таким образом, он поступает в охлаждающая ванна для дальнейшего охлаждения.
- Процесс 4: охлажденная труба вытягивается с помощью тягового устройства. Тяговое устройство обеспечивает тяговое усилие на протяжении всего процесса формирования трубы: от расплава, вытекающего из головки к трубе. Резак размещается после тягового агрегата.
- Процесс 5: Труба втягивается в резак. Резак отрежет трубу необходимой длины. Он также имеет функцию снятия фаски, чтобы облегчить вставку трубы в фитинг или муфту.
- Процесс 6: После резки труба поступает на раструбовочную машину. Раструбовочная машина нагреет другой конец трубы (без фаски), затем труба переместится на раструбовочную станцию для изготовления раструба.
Агрегаты экструзионной линии для производства труб из ПВХ
Блок 1: Двухшнековый экструдер
Для производства труб из ПВХ можно использовать как конический двухшнековый экструдер, так и параллельный двухшнековый экструдер. С новейшими технологиями для снижения энергопотребления и обеспечения емкости. В соответствии с другой формулой мы предлагаем различные конструкции шнеков, чтобы обеспечить хорошее пластифициррвание и высокую производительност.
Блок 2: экструзионная головка
Головка экструзионной головки применяет конструкцию кронштейна, каждый канал потока материала расположен равномерно. Каждый канал проходит термообработку, зеркальную полировку и хромирование, чтобы обеспечить плавный поток материала.
Блок 3: Вакуумный бак
Вакуумная ванна используется для формирования и охлаждения трубы, чтобы достичь стандартного размера трубы. Мы используем двухкамерную структуру. Первая камера имеет короткую длину, чтобы обеспечить очень сильное охлаждение и вакуумную функцию. Поскольку калибратор расположен перед первой камерой, а форма трубы формируется в основном калибратором, такая конструкция может обеспечить быстрое и лучшее формирование и охлаждение трубы.
Блок 4: Охлаждающая ванна
Охлаждающая ванна используется для дальнейшего охлаждения трубы.
Блок 5: Тянущее устройство
Тянущее устройство обеспечивает достаточное тяговое усилие для стабильного вытягивания трубы. В соответствии с различными размерами и толщиной труб, наша компания настроит скорость тяги, количество захватов, эффективную длину тяги.
Блок 6: Резак
Резак, управляемый ПЛК Siemens, работает вместе с тянущим устройством для обеспечения точной резки. Клиент может установить длину трубы, которую он хочет отрезать.
Блок 7: Раструбовочная машина
Сделать раструб на конце трубы, который легко подсоединяется к трубе. Существует три типа раструба: тип U, тип R и тип Square. Мы предоставляем раструбовочную машину, которая может завершить раструбовку труб на линии в полностью автоматическом режиме. От минимального размера 16 мм до максимального размера 1000 мм, банка с мультинагревательной печью и станцией раструба.
Цена машины для производства труб из ПВХ (в зависимости от ваших требований)
У нас есть разные модели машин для производства труб из ПВХ с различной производительностью для производства труб из ПВХ разных размеров.
В дополнение к цене оборудования рекомендуется знать сумму инвестиций всего проекта.
Экструзионная машина
Экструзионная машина является наиболее важным фактором, который следует учитывать. Потому что выбор другого компонента будет зависеть от экструзионной машины. В соответствии с вашими требованиями мы предоставим вам цену машины с точной конфигурацией машины.
Вспомогательное оборудование
Вспомогательное оборудование необходимо для работы экструзионной машины. Например, для подачи электроэнергии требуется подходящий трансформатор; чиллер необходим для подачи охлаждающей воды; воздушный компрессор необходим для подачи сжатого воздуха. Кроме того, смеситель, дробилка и т. д. используются для смешивания материала и переработки лома.
Заводское здание
Согласно информации о машине, мы порекомендуем вам помещение мастерской для установки и эксплуатации экструзионной машины и вспомогательного оборудования. Вы можете рассчитать стоимость мастер-класса на основе нашей информации.
Рабочие
Мы дадим рекомендации по количеству и типам рабочих, необходимых для запуска экструзионной машины. Например, сколько операторов и рядовых рабочих.
Сырье
Мы также порекомендуем запасное сырье, которое необходимо подготовить. Потому что необходимо иметь некоторое количество сырья на складе, чтобы обеспечить непрерывную работу экструзионной машины, и у вас может быть достаточно времени для покупки дополнительного сырья.
Схема завода по производству труб из ПВХ
Наша компания предоставит подробную схему машины. Мы также можем посадить макет в соответствии с вашим чертежом мастерской.
Наша компоновка настраивается в зависимости от размера машины для производства труб из ПВХ и мастерской заказчика.
Ниже приведена важная информация, которую мы покажем на плане завода в соответствии с вашим чертежом мастерской:
Положение трансформатора
Согласно вашему чертежу мастерской, мы организуем экструзионную машину на основе исходного положения трансформатора. Или, если у вас еще нет трансформатора, мы порекомендуем подходящее место для трансформатора.
Положение резервуара для воды
Резервуар для воды необходим для непрерывной подачи охлаждающей воды на экструзионную машину. Мы учтем расположение резервуара для воды, чтобы обеспечить плавную циркуляцию воды между машиной и резервуаром для воды.
Воздушный компрессор
Обычно мы рекомендуем размещать воздушный компрессор подальше от экструзионной машины из-за большого шума, создаваемого воздушным компрессором во время его работы. Мы выделим хорошее положение воздушного компрессора в соответствии с вашим чертежом мастерской.
траншея
Траншея расположена рядом с экструзионным оборудованием. Он имеет трубу трубопровода, воздушную трубу, трубу подачи воды и трубу отвода воды внутри. Вы также можете отказаться от окопов.
Вместе со схемой установки наша компания предоставит электрические чертежи и руководство по эксплуатации.
